2.玻璃工艺


一、异形

(Q)异形玻璃钢化时的注意事项

(A)当遇到异形玻璃需要钢化时,钢化玻璃的参数设定要注意以下几点:1、对于带孔和槽的玻璃:在进行钢化时比同规格玻璃加热时间要增加2.5%~5%。2、对于带尖角的玻璃:小于30°角的玻璃在加热炉的加热时间比普通玻璃减少2.5%~5%,在玻璃上片时,尖端要靠后,并放置废品玻璃,以防止角部吸热太快而造成弯曲。3、对于压花玻璃:玻璃摆放时,一般是不平面朝上,为避免加热时间过长造成波纹,不平面有时朝下放,加热时间要根据玻璃最厚的地方来决定,吹风压力亦然。4、对于吸热玻璃:加热时间一般比普通玻璃减少5%。5、对于镀膜玻璃、热反射玻璃:为保护膜面,镀膜面要朝上,底部温度及加热时间比同种厚度的普通玻璃要增加2.5%~10%。6、对于釉面玻璃:进入钢化炉前一定要干燥,上、下温度一般设为700℃左右,如果玻璃出现弯曲,要适当的调节风压。加热平衡压力可以降低约50%,加热时间与釉面颜色也有一定的关系。

对于异形玻璃的钢化,在了解上述钢化参数设定要求之后,最好能够在大批量生产之前进行少量玻璃的试钢化,结合具体实际情况调整好相关钢化数据,以保证该批次异形玻璃的钢化质量。

二、磨边

(Q)玻璃磨边会出现什么质量问题?

(A)1.玻璃尺寸的准确性。2.玻璃磨削的抛光效果。3.可能出现两头磨削量不同。4.要防止磨轮缺水,烧焦玻璃。5.机器底座不水平或电机轴承串动,夹板磨损会导致分断抛光。还有其它现象得按实际现象确定故障。

三、斜边

(Q)玻璃斜边磨边机角对不上?

(A)磨轮是否安装倾斜了,夹紧的板带间距过大,适当减小夹紧板间距。

(Q)玻璃直线斜边磨边机怎么磨着边就小了?

(A)1、进片台与机台不水平 ,玻璃进机器时后面角高了,磨出来的边后角小。2、夹紧太松,磨玻璃时玻璃后面向上移动了。3、磨轮吃不动+夹紧太松。

四、弯钢

(Q)弯钢可不可以镀膜?

(A)弯钢不可以镀膜,但镀膜之后可以作弯钢。

五、半钢化

(Q)半钢化玻璃的使用范围?

(A)在建筑物的一些部位不涉及人身安全,但是需要安装钢化玻璃来提高抗风压强度及防爆能力,又不能危害人身安全的地方。

六、热熔

(Q)热熔玻璃

(A)热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃,是目前开始在装饰行业中出现的新家族。热熔玻璃源于西方国家,近几年进入我国市场。以前,我国市场上均为国外产品,现在国内已有玻璃厂家引进国外热熔炉生产的产品。热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。热熔玻璃跨越现有的玻璃形态,充分发挥了设计者和加工者的艺术构思,把现代或古典的艺术形态融入玻璃之中,使平板玻璃加工出各种凹凸有致、彩色各异的艺术效果。热熔玻璃产品种类较多,目前已经有热熔玻璃砖、门窗用热熔玻璃、大型墙体嵌入玻璃、隔断玻璃、一体式卫浴玻璃洗脸盆、成品镜边框、玻璃艺术品等,应用范围因其独特的玻璃材质和艺术效果而十分广泛。热熔玻璃是采用特制热熔炉,以平板玻璃和无机色料等作为主要原料,设定特定的加热程序和退火曲线,在加热到玻璃软化点以上,经特制成型模模压成型后退火而成,必要的话,再进行雕刻、钻孔、修裁等后道工序加工。

七、夹丝

(Q)钢化玻璃和夹丝玻璃的区别?

(A)钢化玻璃是安全玻璃,即碎裂时是以颗粒状而不是象普通玻璃的块状,对人不易造成伤害。夹丝玻璃是钢化玻璃中间夹钢丝(如夹胶就称为夹胶玻璃),比钢化玻璃更能抵抗冲击,玻璃碎裂颗粒有钢丝阻挡,不易飞溅伤人,更安全。这两种玻璃厚度大于12MM都可以做为阳台的顶来使用,但价格高昂。

八、丝印

(Q)丝印漏光现象,为什么?

(A)①加大墨量,要使网布透过的油墨尽量多。②用网孔大的网版,也就是用网目少的,一般用70到100的都可以。③刮刀用钝一点的,透过网布的油墨就会厚一点。④实在不行的话,打两遍底色。⑤还有油墨的稀释程度,要适中。

(Q)玻璃丝印油墨出现气泡的原因?

答:主要原因有以下几个方面:①承印物印前处理不良。承印物表面附玻璃丝印油墨的转移而自然消除,有的却变得越来越大。为去除这些气泡,要使用消泡剂,油墨中消泡剂的添加量一般为0。1~1%左右,若超过规定量反而会起到发泡作用。②油墨转移后即使发泡,只要承印物的湿润度和油墨的流动性良好,其印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除,玻璃丝印油墨形成平坦的印刷墨膜。如果玻璃丝印油墨气泡没有消除,其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般玻璃丝印油墨中的气泡在通过丝网时,也会因丝网的作用可以脱泡。③印刷速度过快或印刷速度不均匀也会产生气泡。应适当降低印刷速度,保持印刷速度的均匀性。

(Q)丝印玻璃热印的常见问题。

(A)①堵网、针眼、颜料脱落,通常是由于丝网温度太低所致。印件上的灰尘、脏物是引起针眼的另一个原因。②套色印刷时,将前一套次墨膜揭起,是由于丝网温度过高,或丝网与印件间的间隙木够。③印刷墨膜太厚,窑炉内通风太差,会引起釉料流动扩散,影响装饰效果。④玻璃肮脏有油腻,印前处理不充分,容易造成墨膜剥离。⑤多色印刷时,釉料膜层高低不平,多是由于前印次印刷的墨层粗糙不平所致。